Продаем:
Куттер вакуумный Seydelmann К 204 АС (Германия)
Основные технические характеристики
Геометрический объем чаши 0.200 м3
Коэффициент загрузки сырьём 40-80 %
Частота вращения ножевого вала: режим резания, мин-1 250 - 4000
режим перемешивания (реверс) мин-1 250 - 500
Давление среды в полости чаши при вакуумировании МПа (к
гс/см2) 0.02 (0.2)
Количество ножей шт. 6
Мощность главного привода кВт 55 Масса кг 3750
Описание машины. Электродвигатель привода ножевого вала (55 кВт) управляется частотным преобразователем, который позволяет плавно изменять число оборотов ножевого вала в режиме резания от 250 до 4000 в минуту, а также использовать режим перемешивания (вращение ножевого вала в обратном направлении) с числом оборотов ножевого вала от 250 до 500 в минуту; Электродвигатель привода чаши (около 6 кВт) управляется частотным преобразователем, который позволяет плавно изменять число оборотов чаши от 4 до 16 в минуту для более качественного измельчения фарша и за счет плавного запуска значительно снизить нагрузку на редуктор чаши; Электродвигатель вращения диска выгружателя управляется частотным преобразователем, что позволяет подобрать необходимую скорость вращения диска выгружателя от 70 до 120 об/мин для более качественной выгрузки разных консистенций фарша; Частотные преобразователи для управления приводами ножевого вала и чаши фирмы Schneider Electric. На куттере установлена графическая (сенсорная) панель оператора фирмы Samkoon отображающая информацию о частоте вращения ножевого вала, частоте вращения чаши, температуре фарша, времени куттерования и степени вакуума. С помощью графической панели оператора реализуется возможность простого программирования электронных модулей для отключения куттера по достижению заданной температуры фарша и времени куттерования, также с помощью графической панели задается необходимый уровень автоматического поддержания вакуума в вакуумной полости (автоматическое управление работой вакуумной станции в заданном диапазоне). Реализована функция позиционирования чаши при мойке куттера. Все корпусные изделия, в том числе чаша, вакуумная крышка, станина выполнены из высококачественной нержавеющей стали. Тяжёлый корпус машины из массивной нержавеющей стали обеспечивает максимальное шумопоглощение
На куттере производятся следующие восстановительные работы:
Производится комплексная диагностика с полной разборкой куттера «До последнего винтика».
Анализируется состояние корпусных деталей и узлов.
Принимается инженерно-техническое решение по проведению восстановительных работ.
Составляется полный «Ремонтно-восстановительный Проект», включающий рабочие чертежи необходимых деталей и 3D модели основных сборок; Электрическая часть полностью меняется на новую, включая все э/двигатели, управляющие системы, панель управления и панель индикации параметров работы куттера. Панель индикации параметров выполняется в отдельном выносном корпусе.
Восстанавливается внутреннее защитное покрытие каркаса станины и поврежденных частей обшивки станины и других узлов. Восстанавливается форма поверхности чаши куттера.
Гидравлическая часть собирается заново с применением высококачественных комплектующих
